1、材料
材料是模具加工的基礎(chǔ)，原材料在車間下計(jì)劃，原材料要及時(shí)到位，保障質(zhì)量以及下單尺寸。在下料時(shí)，需要將尺寸拿捏準(zhǔn)，盡量減少或避免出現(xiàn)浪費(fèi)。對(duì)于 輔助材料，為了可以節(jié)約成本，避免浪費(fèi)，輔助材料需要在保障質(zhì)量的前提下購(gòu)回。
2、質(zhì)量
在加工的過程中需要嚴(yán)格按照加工的圖紙進(jìn)行，如果遇到問題，需要討論清楚在進(jìn)行生產(chǎn)，避免因?yàn)橘|(zhì)量問題造成時(shí)間、成本上的浪費(fèi)。同時(shí)在加工的過程中，還需要盡量減少每道工序中會(huì)出現(xiàn)的誤差。而操作人員則需要檢查上一道工序中是否有問題，看到問題需要及時(shí)進(jìn)行修改。例如畫線的偏差、銑模具分流孔、焊合室加工 是否到位、鉆孔時(shí)螺絲孔是否偏差過大等。
同時(shí)，在接受到圖紙之后，需要對(duì)圖紙進(jìn)行分析，并合理安排好時(shí)間，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按時(shí)交貨。如果在加工過程中出現(xiàn)質(zhì)量事故，要按照問題的輕重給予處罰。
3、設(shè)備
設(shè)備對(duì)于加工來說很重要，在加工的過程中要時(shí)刻保持這設(shè)備的清潔衛(wèi)生。如果設(shè)備出現(xiàn)了問題，需要及時(shí)向上級(jí)進(jìn)行反應(yīng)，及時(shí)進(jìn)行維修，以讓設(shè)備是正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，減少出現(xiàn)耽誤生產(chǎn)的情況發(fā)生。
4、人員配備
車間計(jì)劃人員，對(duì)于鋸床、車床、劃線、鉆床、磨床、銑床、打磨、拋光、工模、線切割、電火花等加工都需要配備相應(yīng)的人員。
5、員工待遇
為了提高員工的工作積極性，需要提高相應(yīng)的員工待遇，獎(jiǎng)懲要明確規(guī)定近計(jì)劃表中，讓員工有所了解。
6、車間管理
車間管理分為很多內(nèi)容，先從管理人員開始進(jìn)行約束，以起到表率作用。其次，要求員工嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行操作。
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精密模具制造之端子類模具篇
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